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　　在石墨雕銑機(jī)的使用過程中，發(fā)生撞機(jī)現(xiàn)象可能會(huì)出現(xiàn)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)撞機(jī)的情況，使用者可參考以下方法處理。
　　原因一：操作失誤
　　1、深度Z軸對(duì)刀錯(cuò)誤：深度Z軸對(duì)刀一定要注意對(duì)刀在什么位置上。（底面、頂面、分析面等）。
　　2、用錯(cuò)刀：裝夾刀具時(shí)要反復(fù)和程序單及程序?qū)φ諜z查后在裝上。
　　3、分中碰數(shù)及操數(shù)錯(cuò)誤：分中碰數(shù)及操數(shù)完成后要反復(fù)的檢查。
　　4、手動(dòng)操作時(shí)手輪搖錯(cuò)了方向：在用手動(dòng)操作時(shí)，操作員自己要加強(qiáng)機(jī)床的操作熟練度。
　　5、程序走錯(cuò)：程序要一條一條的按順序走。
　　6、手動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)按錯(cuò)方向：在手動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)，可先將Z軸升高到工件上面在移動(dòng)。
　　原因二：編程失誤
　　1、安全高度不夠或沒設(shè)：對(duì)工件的高度進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量也確保安全高度在工件之上。
　　2、程序單上的刀具和實(shí)際程序刀具寫錯(cuò)：程序單上的刀具和實(shí)際程序刀具要一致。
　　3、程序單上深度Z軸取數(shù)和實(shí)際Z軸取數(shù)寫錯(cuò)：在工件上實(shí)際Z軸取數(shù)，在程序單上寫清楚。
　　4、程序單上的刀具長(zhǎng)度（刃長(zhǎng)）和實(shí)際加工的深度寫錯(cuò)：對(duì)實(shí)際在工件上加工的深度進(jìn)行測(cè)量，在程序單上寫清楚刀具的長(zhǎng)度及刃長(zhǎng)。